Přizpůsobení a soukromý design

Reaktivní polyuretanová (PUR) tavná lepidla se obvykle používají jako součást uzavřených dávkovacích systémů. Uzavřený systém taveniny za horka chrání integritu PUR lepidla a vlastnosti materiálu. Systémy pro tavení PUR lepidel za horka jsou k dispozici v nádržkovém i volně loženém provedení, aby splňovaly specifické požadavky na objem PUR lepidel za horka. Polyuretan (PUR) neboli reaktivní uretan je obecně založen na předpolymerech vyráběných z polyolů a methylendifenyldiisokyanátu (izokyanátu). Při působení vlhkosti dochází k jejich reakci a zesíťování.

Izokyanát velmi rychle reaguje se vzdušnou vlhkostí. Nádrž s tavným lepidlem musí být před vlhkostí chráněna. Z tohoto důvodu se používá suchý stlačený vzduch nebo někdy dusík z láhve. Membránové sušičky poskytují dostatečně nízký tlakový rosný bod, který chrání izokyanáty. A díky svým malým rozměrům a flexibilní montážní poloze jsou ideální pro integrované řešení.

Optické měření funguje vždy s kamerami nebo se systémem refraktoru (objektivu). Tento systém se může ve špatných okolních podmínkách (např. v pivovaru) zamlžit. Kromě vody mohou optický systém narušit také částice a nečistoty v okolním vzduchu. Aby se tomu zabránilo, systém se proplachuje suchým a dekompresovaným vzduchem (pouze několik mbar). Tento suchý a dekompresní vzduch zaručuje bezpečný provoz i za špatných podmínek.

Optimálně sladěným řešením je zde na míru vyrobená sestava sestávající ze sušičky, filtru a redukčního ventilu.

Motory v reometrech pracují se vzduchovými ložisky. Vzduchová ložiska jsou ložiska, která využívají tenkou vrstvu stlačeného vzduchu k vytvoření nosného rozhraní mezi povrchy s extrémně nízkým třením. Oba povrchy se vzájemně nedotýkají. Protože jsou vzduchová ložiska bezkontaktní, odstraňují tradiční problémy spojené s ložisky, jako je tření, opotřebení, částice a manipulace s mazivem, a nabízejí významné výhody při přesném polohování, například žádné vůle nebo statické tření, a při vysokorychlostních aplikacích. Kapalným filmem ložiska je vzduch, který proudí samotným ložiskem na jeho povrch. Konstrukce vzduchového ložiska je taková, že zatímco vzduch neustále uniká z ložiskové mezery, tlak mezi ložiskovými plochami je dostatečný k udržení provozních zatížení. Proto je třeba rozlišovat mezi aerodynamickými ložisky, která svým pohybem vytvářejí vzduchový polštář, a aerostatickými ložisky, kde je tlak přiváděn zvenčí.

Kompaktní, prostorově úsporná sestava filtru a sušičky zajišťuje spolehlivý přívod stlačeného vzduchu do vzduchových ložisek. A dodává trvale suchý a čistý vzduch v místě použití.

Proces výměny v klimatické komoře je řízen klimatizačními systémy. Zatímco teplotu v takové komoře lze snadno regulovat, je velmi obtížné zajistit, aby bylo při těchto teplotách systematicky a rychle dosaženo určité úrovně vlhkosti. Vlhkost se obvykle zvyšuje pomocí vyhřívaných vodních lázní. Snižování vlhkosti v uzavřeném systému je však velmi obtížné a především časově náročné. Dosud se běžně používalo chlazení systému a odstraňování zkondenzované vlhkosti ze vzduchu. Poté následuje systematické ohřívání v klimatické komoře, aby bylo možné dosáhnout požadované relativní vlhkosti při určité teplotě. Zkušební proces lze urychlit odsáváním vzduchu z klimatické komory, jeho stlačením a vysušením a následným vrácením do komory. Stávající vlhký vzduch v klimatické komoře se smísí s přiváděným suchým vzduchem. V důsledku toho se relativní vlhkost a teplota sníží mnohem rychleji.

Membránová sušička zde zajišťuje dostatečně nízký tlak rosného bodu. V závislosti na požadavcích můžeme nabídnout různá řešení.

Výroba tzv. "nulového vzduchu" vyžaduje úpravu! Nulový vzduch (nebo referenční vzduch), který je potřebný pro výrobu kalibračního plynu, musí být suchý, bez částic a oleje, aby bylo možné provést přesné měření (tzv. "nastavení bodu 0"). Nulový vzduch se vyrábí pomocí malého (převážně bezolejového) pístového kompresoru s dodávkou 5 až 35 l/min při tlaku 7,0 bar. Stlačený vzduch se pak uchovává v malé nádobě a za následným regulátorem tlaku se tlak sníží na atmosférické podmínky.

Membránová sušička s integrovaným filtrem v horizontálním nebo vertikálním provedení zajišťuje pro referenční vzduch konstantně suchý a čistý stlačený vzduch. Membránovou sušičku lze také integrovat přímo do kompresoru.

Používáte nebo vyvíjíte procesní technologie, kde je třeba upravovat stlačený vzduch nebo stlačený plyn určitým způsobem a podle vašich potřeb?

Určitě pro vás máme OEM řešení. Využijte našich zkušeností pro svůj úspěch.

Těšíme se na vaše dotazy. Volejte prosím na telefonní číslo +49 (0)2131-988-0, napište nám na adresue-mailemnebo nás kontaktujte prostřednictvím formuláře a my se vám ozveme.