Más de 5 millones de unidades instaladas

Purgador de condensado BEKOMAT

Purgador de condensados con regulación electrónica de nivel

En casi todas las estaciones en el proceso de tratamiento de aire comprimido se produce condensado. En la mayoría de ocasiones contiene aceite, está cargado de partículas de suciedad y se extiende en toda la red de aire comprimido. Le ayudamos a eliminar el condensado del aire comprimido y a conseguir la calidad óptima para su aplicación: con el BEKOMAT. El primer purgador de condensados con regulación electrónica de nivel se ha convertido ya en un sinónimo de derivación de condensado. Adaptado a las cantidades y con un sistema electrónico inteligente contra la pérdida de aire comprimido, este purgador minimiza el gasto energético y los costes. Esto también se confirma en la práctica: Renombrados fabricantes de compresores a nivel mundial apuestan por el BEKOMAT , cuando se trata de la derivación de condensado segura y rentable.

Funcionamiento del BEKOMAT

El BEKOMAT deriva el condensado que se presenta sin pérdidas de aire comprimido y de este modo ahorra costes de energía y emisiones de CO2. Esto es posible por medio del sensor capacitivo integrado en un sistema electrónico, programado para una evacuación por volumen, que activa una válvula magnética con una membrana de vaciado especial.

Video en el ejemplo del BEKOMAT 31U

Ahorrar costes con principio: Equipos estándar BEKOMAT

Con los equipos estándar 12, 13, 14 y 16, el programa BEKOMAT no solo ofrece la solución correcta para cada caso de aplicación, sino que también ofrece la solución con mayor conciencia energética. El sensor capacitivo integrado para la derivación de condensado adaptada a la cantidad ahorra recursos y aumenta la eficiencia – este es el principio de BEKOMAT .

Solo con la derivación de condensado adaptada a la calidad se consigue evitar de forma eficiente costes y daños innecesarios en la generación de aire comprimido. Por eso, los purgadores de condensados BEKOMAT funcionan con un sensor capacitivo. La electrónica inteligente evita pérdidas de aire comprimido y minimiza el gasto de energía. Por este motivo se amortiza la derivación de condensado con regulación electrónica en comparación con los equipos con válvulas de purgado en solo medio año.

Derivación de condensado sin pérdidas de aire comprimido

Si un separador flotador no es estanco, las fugas provocan costes elevados. Las válvulas electromagnéticas con control de tiempo también provocan pérdidas de aire comprimido. Durante la apertura de la válvula se escapa al entorno un valioso aire comprimido sin usar. En contraste, un purgador de condensados con regulación electrónica de nivel garantiza la derivación sin pérdida de aire comprimido y, por tanto, de energía. Con ello no solo se ahorran energía y costes, sino también emisiones de CO2.

Robusto y fiable

En la versión estándar, el aluminio especialmente resistente a la corrosión proporciona la fiabilidad y robustez al BEKOMAT. Una pintura plateada protege sus piezas exteriores. Los modelos BEKOMAT CO están diseñados para condensados libres de aceite o agresivos. Su carcasa está granallada por completo con esferas de vidrio y protegida por medio de un revestimiento duro.

Imagen de la derecha: Aluminio en la versión estándar, revestimiento duro CO para condensados libres de aceite o agresivos.

BEKOMAT 20 | 20 FM para filtros y separador de agua

Diseñado para la gestión de filtros, el BEKOMAT 20 FM supervisa de modo económico la vida útil del elemento filtrante conectado. Está diseñado como robusto purgador de condensados para separadores de agua, filtros o aplicaciones similares y se puede usar tanto en instalaciones con compresores lubricados con aceite como con compresores libres de aceite. La carcasa de plástico del BEKOMAT 20 FM está equipada con un depósito de condensado interno de aluminio. El panel frontal es visible y manejable desde arriba y desde delante.

El BEKOMAT con unidad de mantenimiento, rápido y rentable

El diseño innovador de la serie BEKOMAT 31U, 32U, 33U y 33U CO es de mantenimiento especialmente sencillo. El sencillo mantenimiento de los grupos constructivos acoplados por medio de conexiones rápidas reduce considerablemente el tiempo necesario para el servicio. Los equipos están compuestos de tres grupos constructivos como máximo, que están acoplados por medio de conexiones rápidas. La unidad de control y sensores se instala una vez, para el mantenimiento solo hay que cambiar la unidad de mantenimiento (incluyendo todas las piezas de desgaste y presión). El robusto purgador de condensados es apropiado para condensado con contenido de aceite y condensado libre de aceite, a menudo agresivo.

Mantenimiento confortable y sencillo

Un indicador de servicio informa a tiempo sobre el mantenimiento pendiente o el cambio de la unidad de mantenimiento. Todas las piezas que soportan desgaste o presión son accesibles con un movimiento de la mano. Para ello no se necesitan instalaciones eléctricas ni montar juntas ni piezas individuales. El concepto de instalación también es especialmente fácil de usar y ahorra tiempo: Solo hay que realizar una conexión eléctrica del equipo. Además, la robusta carcasa es estanca conforme a IP67. Con un adaptador acodado, BEKOMAT 31U | 32U facilita la conexión al sistema de aire comprimido.

Si, en el BEKOMAT 33U, la unidad de mantenimiento se desconecta de la alimentación de corriente y del depósito colector de condensado, el depósito de impulsión siempre se mantiene en la red de aire comprimido. Con ello se ahora tiempo y esfuerzo en el mantenimiento.

Soluciones BEKOMAT para requisitos especiales

Durante nuestras décadas de experiencia como especialistas en tecnología de condensado, hemos desarrollado constantemente soluciones para requisitos especiales de nuestros clientes que finalmente podían pasar a la producción en serie. Así, hemos implementado numerosas funciones adicionales para nuestros clientes en los más diversos sectores, basadas en las ventajas clásicas de BEKOMAT. Estas se han demostrado en los más diversos ámbitos de aplicación. Benefíciese también usted de nuestro know how sin parangón.

Con válvula de carga vacía especial para compresor de alta presión, de varias etapas y turbocompresores

BEKOMAT 03/06/LA/LALP

Si la presión de servicio del compresor desciende por debajo de 1,2 bar (por ejemplo, en los compresores de varias fases en la fase de funcionamiento en vacío), se abre una válvula adicional anexa al depósito. Así puede salir el condensado sin presión. Si la presión de servicio vuelve a alcanzar los 1,2 bar, la válvula de carga vacía se cierra y el BEKOMAT funciona en modo estándar.

La versión LP está especialmente desarrollada para presiones de servicio que pueden descender hasta 0,4 bar. Hay versiones de alta presión disponibles para presiones de servicio de hasta PN 25 o PN 63 bar.

Para el uso en sistemas de vacío

BEKOMAT 03/06 VAC

Los purgadores de condensados BEKOMAT VACU están especialmente concebidos para derivar condensados y otros fluidos generados por depresión y sistemas de vacío con una presión de servicio de 0,1 a 1,8 bar (abs). También son adecuados para los procesos técnicos que se desarrollan bajo una atmósfera normal. El robusto purgador de condensados, de funcionamiento seguro, ha sido desarrollado y construido en la versión con revestimiento duro o de acero inoxidable, para cumplir sus requisitos específicos.

Para el uso en grandes compresores

BEKOMAT 08/09

La carcasa completa de estos purgadores de condensados BEKOMAT está hecha de fundición de acero inoxidable y, por tanto, está concebida para su uso en atmósferas agresivas, así como para derivar condensados de la compresión de gases especiales. Se usan, sobre todo, en instalaciones petrolíferas, refinerías e industria petroquímica. Son los mayores purgadores de condensados electrónicos con regulación de nivel del mercado y están especialmente desarrollados y construidos para estos requisitos.

¡También en versión ATEX!

Con certificado de homologación de tipo para el uso en entornos explosivos. Estos purgadores de condensados BEKOMAT están homologados para las atmósferas explosivas II 2G Ex ib IIB T4 Gb. El Physikalisch-Technische Bundesanstalt (Instituto Nacional de Metrología de Alemania), situado en Braunschweig, confirma la idoneidad de uso para atmósferas explosivas en el certificado de conformidad BVS 03 ATEX E 214. Las averías en el flujo de condensado se muestran y transmiten mediante la autosupervisión con interfaz NAMUR. Para ello es necesario una alimentación de corriente externa, se recomienda un amplificador de conmutación.

Innovación: BEKOMAT i4.0

Nuestros acreditados purgadores de condensado BEKOMAT son conocidos, desde hace décadas, por su seguridad funcional, durabilidad, eficiencia, rentabilidad y respeto al medioambiente. Ahora, damos un paso más y complementamos su funcionalidad anterior con las ventajas y utilidades del mundo digital. El nuevo BEKOMAT i4.0 cumple las expectativas planteadas a los sistemas i4.0, tales como interconexión, supervisión a distancia, flexibilidad y, ante todo, seguridad para el futuro.

Drenaje de condensado de alta eficiencia + digitalización

Interconexión con una mínima instalación

Los purgadores de condensado BEKOMAT i4.0 se conectan individualmente o en serie, mediante la estable topología Daisy Chain, probada en las redes. Este sistema reduce al mínimo el trabajo de instalación y permite ampliar posteriormente la instalación. Se utiliza un cable estándar de cuatro pines tanto para la alimentación de tensión como para la transmisión de datos a través de interfaces ModBus RS485 a una unidad de control central en salas de control, en compresores o en secadores.

Seguridad en la planificación con transparencia de costes

Mediante la visualización, en tiempo real, de los datos de rendimiento y funcionamiento de todos los purgadores de condensado conectados, se puede gestionar el condensado de forma sencilla e inteligente. Así, los mensajes de estado permiten, por ejemplo, sacar conclusiones importantes del sistema general. Mediante señales tempranas de aviso y alarma, se pueden adoptar medidas de servicio técnico a tiempo, antes de que se produzcan averías, planificando los recursos de manera óptima.

Descubra más sobre el nuevo BEKOMAT i4.0

Referencias

Casos de éxito

ThyssenKrupp Steel Europe, Duisburgo (Alemania)

La red de aire comprimido de la planta de Duisburgo de ThyssenKrupp Steel Europe AG tiene más de diez kilómetros de longitud. El volumen de aire comprimido en el emplazamiento es correspondientemente alto. Los turbocompresores requieren drenajes de condensado especiales de BEKOMAT para la gran cantidad de condensado.

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Limpieza de superficies en HELLA KGaA Hueck & Co.

En el proveedor alemán de la industria automovilística Hella, el aire comprimido asume las tareas centrales en la limpieza de superficies de los componentes relevantes para la seguridad. En la fábrica se emplean más de 40 purgadores de condensados BEKOMAT, un separador de aceite y agua ÖWAMAT y una instalación de separación BEKOSPLIT para la purificación de condensados emulsionados.

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Libre de aceites y gérmenes para la medicina

Nycomed también confía en la tecnología de condensados de BEKO TECHNOLOGIES: Los purgadores de condensados BEKOMAT se instalan y suministran el condensado acumulado a un separador de aceite y agua del tipo ÖWAMAT 15. De este modo, Nycomed está en el lado seguro en lo que respecta al tratamiento y la eliminación de los condensados de los compresores, ya que cumplen de forma fiable todas las normativas medioambientales.

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Descargas

Tecnología del condensado | BEKOMAT 12 | 13 | 14 | 16

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