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Control de la presión

Monitorización continua de la presión Detección temprana de fallos Uso optimizado de la energía

A los productos

Medición de la presión en sistemas de aire comprimido

Seguridad de los procesos

Control y supervisión precisos

La medición precisa de la presión es crucial para el funcionamiento seguro y la eficiencia de sus sistemas de aire comprimido:

Control de presión constante: Una presión estable es esencial para el buen funcionamiento de máquinas e instalaciones. Las desviaciones del valor de consigna pueden mermar el rendimiento y provocar averías.

Prevención de daños: Una presión excesiva o insuficiente puede dañar los componentes del sistema o acortar su vida útil. Una medición precisa de la presión permite tomar medidas correctivas a tiempo y protege sus sistemas.

Detección precoz de averías: Los sensores de presión ayudan a detectar irregularidades en una fase temprana. Le informan inmediatamente de posibles problemas antes de que provoquen costosas averías.
Por tanto, una supervisión fiable de la presión contribuye significativamente a la seguridad operativa de sus sistemas de aire comprimido y garantiza la continuidad de sus procesos.

Ahorro de energía

Medir la presión en un sistema de aire comprimido es crucial para ahorrar energía:

Evitar una presión excesiva

El funcionamiento a una presión superior a la necesaria aumenta el consumo de energía. Cada aumento de 1 bar en la presión puede elevar el consumo de energía en aproximadamente un 6-8%.
La supervisión continua de la presión garantiza que el sistema funcione al nivel de presión óptimo, evitando el derroche innecesario de energía.

Detección de pérdidas de presión y fugas

Las fugas son una fuente importante de pérdida de energía en los sistemas de aire comprimido, ya que hasta el 30% del aire generado puede perderse debido a fugas.
La medición periódica de la presión ayuda a identificar caídas de presión inesperadas, lo que permite detectar y reparar fugas de forma selectiva.

Optimización de los componentes de tratamiento del aire

Los secadores, filtros y separadores de aire pueden provocar caídas de presión en el sistema.
La supervisión de la diferencia de presión entre estos componentes ayuda a determinar cuándo es necesario realizar tareas de mantenimiento o sustituir los filtros, evitando pérdidas de presión innecesarias.

Prevención del funcionamiento innecesario del compresor

Los niveles de presión fluctuantes y la distribución desigual pueden provocar la activación innecesaria de compresores adicionales.
Un control adecuado de la presión garantiza que sólo se genere la cantidad necesaria de aire comprimido, mejorando la eficiencia general del sistema.

Prolongación de la vida útil de los equipos

Las altas presiones y las cargas excesivas aumentan el desgaste de tuberías, juntas y herramientas neumáticas.
Un sistema de presión bien regulado reduce los costes de mantenimiento y prolonga la vida útil de toda la instalación.

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