Air comprimé dans l'industrie agroalimentaire

Fabrication de denrées alimentaires

Lors de l'utilisation d'air comprimé dans le processus de fabrication et de traitement de denrées alimentaires, celui-ci doit toujours être exempt d'huile et de germe, étant donné que l'air comprimé entre en contact direct avec les produits. Pour cette raison, un traitement approprié de l'air comprimé est nécessaire, p. ex. avec un filtre stérile pour le contact direct avec le produit. En raison de l'absence de prescriptions pour la surveillance de l'air comprimé, la responsabilité incombe aux fabricants. Une surveillance continue de la qualité de l'air comprimé contribue à la sécurité du processus et à la diminution des produits défectueux. Celle-ci peut avoir lieu facilement, par exemple dans le contexte de la fabrication de crème glacée. Dans ce processus, l'air comprimé est soufflé à l'intérieur de la matière glacée pour la foisonner. Si l'air comprimé ne présente pas la classe de pureté requise, la consistance de la glace est influencée de manière négative.

L'air comprimé est utilisé dans le traitement suivant des denrées alimentaires, entre autres pour refroidir des produits de boulangerie et du chocolat, souffler des restes de pâte et de chocolat, pulvériser et glacer des produits à base de pâte ainsi que pour enrober des produits à base de pomme de terre.

De plus, l'air comprimé peut être utilisé pour le nettoyage, le soufflage de formes, le nettoyage CIP d'installations de production ou le lavage de fruits et de légumes. De l'air comprimé est rajouté à l'eau afin de l'agiter et d'améliorer les effets de lavage.

Emballage et remplissage

Lors de l'emballage et du remplissage de produits, l'état du produit final doit rester inchangé. Les boissons et denrées alimentaires doivent être traitées avec précaution et il ne doit y avoir aucune contamination. Cela signifie que l'air comprimé utilisé doit être exempt d'huile et de germe dans ce domaine. Dans le domaine des emballages et du remplissage des denrées alimentaires, un air stérile est nécessaire dans le processus, p. ex. lors de l'emboutissage de gobelets, du thermoformage d'autres emballages, du gonflage d'emballages et du remplissage de produits liquides. De même, l'air comprimé est utilisé pour l'expulsion par soufflage de produits défectueux ou pour le nettoyage de matériaux d'emballage.

Pour les boissons, l'air comprimé est entre autres utilisé dans le cadre du remplissage de bouteilles PET. Dans ce processus, les bouteilles sont gonflées avec de l'air comprimé par le procédé de soufflage-étirage. En outre, l'air comprimé est généralement mis en œuvre pour le nettoyage de bouteilles, par exemple pour supprimer les impuretés comme la poussière. Dans les brasseries, les bouteilles sont scellées avec des capsules couronnes, transportées avec l'air comprimé. Si ici l'air comprimé est pollué par de l'huile, la formation de la mousse de la bière en est ensuite diminuée. Cela montre clairement les effets possibles de l'air comprimé sur les propriétés sensorielles importantes du produit.

Transportation of suppliers

Many raw materials are processed and transported in the food and beverage industry. Loose foodstuffs such as granulates, rice, cereals, sugar or coffee are transported in silos and tanks. The general rules for food transport state, among other things, that foodstuffs may only be transported in marked transport containers and are subject to special hygiene requirements. Compressed air is often used for unloading, which then comes into direct contact with the foodstuffs. The previous measures for the containers would be void if the compressed air is contaminated, thus causing contamination.

A special feature is the hazard potential at transition points in the production process in the food industry. Their safety standards also apply to suppliers, e.g. for packaging, raw materials, foodstuffs, silo transport. The transition points should therefore be considered in the hazard analysis (HACCP).

Commande d'installations

Dans la production de denrées alimentaires et de boissons, les produits sont aussi diversifiés que les machines et outils nécessaires, avec parmi ceux-ci également des appareils pneumatiques L'air comprimé est ici généralement utilisé sous forme d'air de commande, autrement dit comme entrainement pneumatique pour la commande de pinces ou de vannes. Les matériaux des appareils pneumatiques sont soumis à des exigences comme la résistance à la corrosion, l'atoxicité et l'absence de pouvoir absorbant. Les exigences relatives à l'air comprimé lui-même dépendent avant tout s'il entre en contact direct ou non avec les denrées alimentaires.

Dans les domaines où l'air comprimé est utilisé pour la commande, celui-ci entre rarement en contact direct avec les denrées alimentaires, cependant un traitement optimal de l'air comprimé est important. La présence d'impuretés dans l'air comprimé peut accélérer l'usure des composants et conduire au blocage des composants. Grâce au respect de la qualité de l'air comprimé et une conception optimale, les arrêts de production et les coûts énergétiques peuvent être réduits et les contaminations des produits peuvent être évités.

Fermentation

Les processus mécaniques ne sont pas le seul élément important dans la fabrication de denrées alimentaires, les processus biotechnologiques, appelés processus de fermentation, sont également importants. Ce processus est perturbé par des organismes étrangers, c'est pourquoi il est impératif que les organismes étrangers soient éliminés. Les substances concernées et l'application utilisée doivent donc être stériles. Ceci s'applique bien entendu également à l'air comprimé, un filtre stérile étant souvent utilisé pour le traiter. L'air comprimé est utilisé, par exemple, pour la ventilation du moût dans les procédés de brassage, pour la production d'azote ou pour le mélange et le transport de la levure pendant le processus de fermentation.