METPOINT® VFS

Mesure du débit

Mesure précise de la consommation Dimensionnement optimal des composants Répartition transparente de la consommation Détection efficace des fuites

Vers les produits

Capteurs de débit

Précision et efficacité dans les technologies de l'air comprimé

Dans l'industrie, la surveillance de la consommation d'air comprimé joue un rôle clé dans l'efficacité et la fiabilité de vos systèmes. Les capteurs de débit sont essentiels pour mesurer la consommation d'air comprimé, dimensionner correctement les composants, répartir la consommation entre les différents consommateurs et localiser les fuites.

Les motifs de la mesure du débit

Pourquoi le contrôle du débit de votre air comprimé est essentiel ?

Optimisation des coûts et de l'énergie

Efficacité énergétique : optimisez la consommation d’air comprimé pour réduire significativement votre utilisation d’énergie. Une gestion intelligente des ressources vous aide à éviter les surconsommations inutiles.
Réduction des coûts : évitez les dépenses superflues liées aux fuites, aux surcharges ou à une utilisation inefficace. Une instrumentation précise vous permet de minimiser les pertes invisibles qui alourdissent vos coûts.
Réduction des émissions de CO₂ : moins de consommation d’énergie, c’est aussi moins d’émissions. En optimisant votre système, vous contribuez activement à vos objectifs de durabilité et à la réduction de votre empreinte carbone.

Maintenance et surveillance du système

Détection précoce des problèmes : fuites, blocages, composants défaillants… Grâce à une instrumentation précise, les anomalies sont identifiées rapidement, ce qui simplifie les interventions et évite les défaillances coûteuses.
Maintenance prédictive : la surveillance continue permet de planifier les opérations de maintenance au bon moment. Résultat : moins d’arrêts imprévus, moins de réparations d’urgence, et une meilleure maîtrise de vos coûts.
Surveillance de l'état en temps réel : les données collectées sur les performances du système permettent un suivi ciblé, des ajustements rapides et une optimisation continue du fonctionnement de vos équipements.

Optimisation des processus et de la production

Optimisation des processus : une alimentation en air comprimé stable, adaptée à la demande réelle, garantit des processus de production plus fluides, sans à-coups ni interruptions.
Amélioration de la qualité des produits : un contrôle précis de l’air comprimé contribue directement à la régularité de la production et à la qualité des produits finis, en particulier dans les environnements sensibles.
Amélioration des performances : un réglage précis du débit d’air selon les besoins spécifiques permet d’optimiser les performances de votre installation, tout en limitant les pertes d’énergie.

Durabilité et contrôle de la qualité

Préservation des ressources : une mesure précise permet de consommer uniquement l’air comprimé nécessaire, réduisant ainsi les gaspillages et améliorant l’efficacité énergétique.
Prévention des erreurs : une alimentation continue et maîtrisée en air comprimé garantit le bon fonctionnement des machines et évite les défauts ou interruptions dans la chaîne de production.
Protection de l'environnement : en utilisant les ressources de manière plus efficace, votre entreprise réduit son empreinte carbone et s’inscrit dans une démarche de durabilité active.

Produits METPOINT®

Découvrez notre gamme de produits de mesure de débit

Caractéristiques et avantages de METPOINT® VFS TI & TM

Conception à capteur ouvert

Conception à capteur ouvert

Deux capteurs de température de longueur différente encapsulés dans de l'acier inoxydable 1.4404
Les impuretés se déposent plus difficilement en raison de la conception ouverte.
La formation de condensation entre les capteurs de température peut causer des problèmes majeurs si l'humidité dépasse les niveaux prévus :
- Grâce à la différence de longueur des capteurs de température, le VFS est moins sensible à la condensation : la goutte descend sans qu'aucune liaison ne se crée entre les deux capteurs de température.
Chaque point du capteur est facile à atteindre lors du nettoyage.

Laser d'alignement

Laser d'alignement

Un laser d'alignement peut être activé pour créer une fine ligne visible sur la conduite de processus (uniquement disponible avec le VFS TI).
Le bon angle d'installation est essentiel pour garantir une mesure fiable.
Le laser d'alignement permet de garantir l'angle maximal autorisé de 5°.
Fonction hors du commun qui est beaucoup plus facile à mettre en œuvre que les aides à l'alignement conventionnelles, installation simplifiée et réduction des erreurs pendant l'installation.

Surveillance de la position

Capteur Time-of-flight (disponible uniquement pour le VFS TI)

Si le serrage du capteur est insuffisant, sa position peut changer sous l'effet de la pression du processus
En conséquence, le capteur ne peut plus effectuer de mesure correcte, car une position centrée est essentielle au principe de mesure.
Un capteur Time-of-flight monté sur la partie inférieure du boîtier surveille en permanence la position correcte du capteur.
Une alarme est déclenchée sur l'écran (lumière jaune clignotante) ou via Modbus en cas de changement de position.

Écran Super wide range

Écran Super wide range

Lisibilité parfaite sous tous les angles – l'écran TFT lumineux de 2 pouces garantit un affichage clair, même sous un angle défavorable ou dans des conditions d'éclairage difficiles.
Utilisation simple et intuitive – grâce à une navigation par menu bien conçue, toutes les fonctions sont facilement accessibles, sans nécessiter une longue période d'adaptation.