METPOINT^® FLM : une technologie de capteurs appliquée à la mesure du débit

Un compresseur sur trois n'est utilisé que pour compenser les fuites d'air comprimé. Ces dépenses inutiles peuvent être épargnées dans une large mesure. La détermination précise du débit actuel est la solution. Elle apporte les bases pour de nombreuses analyses, documentations et décisions importantes. Avec le METPOINT FLM SF13 et SF53, BEKO TECHNOLOGIES permet d'effectuer une surveillance précise de chaque point d'utilisation.

Votre production est-elle optimisée sur le plan économique

Vous ne pouvez répondre entièrement à cette question que si vous connaissez le débit actuel de votre air comprimé. Celui-ci est déterminé par le débitmètre METPOINT FLM qui fournit la base de données nécessaire pour un management intelligent de l'énergie. Vous décelez les potentiels d'économie, les éventuelles surcharges ou dysfonctionnements et êtes en mesure d'optimiser le dimensionnement de vos installations. L'affectation des différentes valeurs de consommation à des unités de production bien précises permet une prise de décision basée sur des faits réels. Dans un même temps, l'appareil affiche la quantité d'air comprimé dilapidée à cause des fuites. La mesure vous fournit toutes les données nécessaires pour adapter les composants de façon optimale les uns aux autres, dans le but de réaliser un maximum d'économies d'énergie.

La variante FLM SF13 est disponible avec des tronçons de mesure de différents diamètres et est livrée avec un certificat d'étalonnage correspondant au diamètre sélectionné.

Le FLM SF53 est pré-étalonné en tant que capteur universel pour un diamètre de tube de 53,1 mm, mais, sur demande du client, peut être réglé/étalonné pour d'autres diamètres.

Variante avec écran

L'écran et le menu de configuration permettent d'afficher toutes les valeurs de mesure et de configurer les capteurs.

Variante avec LED

La variante avec LED, plus économique, rappelle la nécessité d'un nouvel étalonnage (annuel).

Notez bien: La configuration des capteurs ne peut être réalisée que pendant la production ou ultérieurement à l'aide de l'enregistreur de données BDL.

Principe de fonctionnement

Avantages du METPOINT^® FLM

Identifie les économies potentielles

Surveille la consommation d'air comprimé de manière très précise
Affiche le débit, la consommation et la vitesse de circulation
Délivre toutes les données requises pour un management intelligent de l'énergie
Constitue la base pour une conception économique des systèmes et la détermination des quantités perdues par les fuites

Très pratique et précis

Plug & Play
Peut être installé et retiré sous pression
Convient pour des diamètres de conduite de ¼'' à 10''
Indication de la nécessité d'un étalonnage par un afficheur intégré ou un témoin LED
Idéal pour la technologie de l'air comprimé grâce au principe de mesure calorimétrique

Caractéristiques techniques METPOINT^® FLM

Principe de mesure	Mesure calorimétrique
Grandeurs mesurées	Réglages standards : m³/h, m³ et m/s
Afficheur	LED Maintenance requise ou écran TFT 1,8"
Précision	±1,5 % de la valeur mesurée ±0,3 % de la pleine échelle
Alimentation électrique	18 à 36 VDC
Signal de sortie	4 ... 20 mA, RS485 (MODBUS RTU)
Sortie impulsions	1 impulsion par m³ ou par litre, sortie impulsions avec isolation galvanique
Pression de service	Jusqu'à 16 bar, en option jusqu'à 50 bar pour SF53

*Autres caractéristiques, voir les téléchargements : Dossier produits...

Notre service d'étalonnage pour votre METPOINT^® FLM

Les convertisseurs et transmetteurs de mesure sont exposés entre autres à des sollicitations mécaniques et des fluctuations de température. Ce qui nuit à la précision de mesure des capteurs et génère ce que l'on appelle une "dérive" qui fausse les résultats mesurés et peut porter atteinte à la qualité de la production et des produits. BEKO TECHNOLOGIES propose un large éventail de prestations de services d'étalonnage pour les capteurs de débit, les transmetteurs de point de rosée sous pression, les transmetteurs de pression et appareils d'analyse. Les étalonnages sont réalisés d'après une méthode d'étalonnage spécifique à BEKO TECHNOLOGIES et répondent parfaitement aux critères d'un étalonnage ISO. Les étalonnages ISO sont des mesures comparatives entre des appareils à tester externes et des appareils de référence internes à l'entreprise. Les appareils de référence utilisés sont raccordés aux étalons nationaux. Les procédures répondent parfaitement aux exigences des normes de qualité selon DIN EN ISO 9001.

Contacter le Service Après-Vente