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GEN III

DRYPOINT RA

Le sécheur frigorifique avec des performances hors du commun

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La nouvelle génération de sécheurs frigorifiques

DRYPOINT® RA III : le sécheur frigorifique avec des performances hors du commun

Améliorez le traitement de votre air comprimé en choisissant le DRYPOINT® RA III. Ce sécheur frigorifique ultramoderne permet à BEKO TECHNOLOGIES de poser de nouveaux jalons en termes de convivialité, de fiabilité et d'efficacité. Grâce à la conception innovante de l'échangeur de chaleur, à la vanne bypass gaz chaud brevetée et au purgeur de condensats BEKOMAT® intégré ne générant aucune perte d'air comprimé, le DRYPOINT® RA III se distingue par un point de rosée sous pression stable et marque le début d'une nouvelle ère pour les sécheurs frigorifiques modernes. Doté d'un design d'avant-garde, il offre non seulement une touche contemporaine, mais facilite aussi une installation compacte et peu encombrante.

Pourquoi opter pour le DRYPOINT® RA III ?

  • Large gamme de modèles : avec des capacités de 20 m³/h à 3 000 m³/h, nous offrons la solution idéale pour satisfaire toutes les exigences et assurer des performances stables dans toutes les situations.
  • Contrôleurs intuitifs avec connectivité IIoT : nos contrôleurs conviviaux dotés de fonctions IIoT (Industrial Internet of Things) reposant sur le protocole Modbus RTU simplifient la surveillance et la gestion du processus de séchage.
  • Conception novatrice de l'échangeur de chaleur : une redéfinition de l'efficacité grâce à une conception singulière réduisant au minimum les pertes de charge.
  • Compresseurs économes en énergie : le dimensionnement optimisé du compresseur de fluide frigorigène garantit des performances énergétiques optimales et réduit les coûts liés à la consommation d'énergie.
  • Condenseur à microcanaux et vanne bypass gaz chaud :
    l'association de composants innovants, parfaitement adaptés entre eux, assure un fonctionnement encore plus efficace, fluide et sécurisé.
  • Fluide frigorigène écologique : en utilisant un fluide frigorigène (R513A) qui préserve la couche d'ozone, nous contribuons à la protection de l'environnement.
  • Construction compacte : compact et facile d'accès – parfait pour une maintenance efficace.
  • Purgeur de condensats BEKOMAT® intégré
    Pour une purge des condensats fiable et sans entrave et en plus, sans aucune perte d'air comprimé précieux.
Génération III

Le nouveau DRYPOINT RA Avantages

Contrôleur intelligent pour des performances durables dans le temps

Nos contrôleurs ultramodernes confèrent une vaste intelligence au DRYPOINT® RA III, proposent une connectivité IIOT et assurent une fonctionnalité durable. Offrant une interface intuitive, une abondance d'informations et de nombreuses options de réglage, ces contrôleurs favorisent une convivialité maximale.

Fiabilité confirmée par des décennies d'expérience

Avec une expertise de plusieurs décennies dans la technologie de séchage frigorifique, nos appareils se distinguent par leur robustesse et des compresseurs de fluide frigorigène idéalement dimensionnés. Des composants de qualité supérieure assurent d'importantes économies d'énergie, une fiabilité accrue, une longue durée de vie, et permettent un retour sur investissement rapide.

Expérience utilisateur positive grâce à une utilisation intuitive

Dans l'usage quotidien, la simplicité et la sécurité de nos sécheurs frigorifiques sont prioritaires, assurant ainsi la satisfaction des utilisateurs. Que ce soit le contrôleur à écran tactile couleur ou le contrôleur à écran LED, nos interfaces modernes se démarquent par leur utilisation intuitive, offrant une multitude d'informations pratiques et de possibilités de réglage.

Contribuer à un avenir durable en privilégiant le respect de l'environnement

Le DRYPOINT® RA III utilise des fluides frigorigènes écologiques avec une faible valeur PRP. Ininflammable (catégorie ASHRAE A1) et sans impact sur la couche d'ozone (ODP = 0), il favorise un avenir durable et respectueux de l'environnement.

Efficacité remarquable avec des besoins de maintenance minimes

La dernière génération de sécheurs frigorifiques se distingue par son efficacité énergétique améliorée, une faible pression différentielle et des besoins de maintenance réduits. Nos réussites résultent de nombreuses années d'expérience dans le développement et la production, combinées à l'utilisation de composants de premier ordre.

PASSIONNANT : établir une confiance solide dans l'exploitation et la maintenance

Les utilisateurs apprécient énormément la convivialité et la fiabilité exceptionnelle, tandis que les techniciens de maintenance bénéficient de la conception compacte et de l'accessibilité aisée à tous les composants pour les opérations de maintenance. Le contrôleur à écran tactile fournit des informations cruciales sur les dernières heures d'exploitation, simplifiant ainsi l'analyse des erreurs et le dépannage. Le DRYPOINT® RA III inaugure une nouvelle ère du séchage frigorifique !

Des innovations avant-gardistes dédiées à l'économie d'énergie

Notre engagement pour l'abaissement de la consommation énergétique se traduit par d'importantes innovations, comme l'échangeur de chaleur doté d'un dévésiculeur (demister), une circulation optimisée de l'air comprimé, le condenseur à micro-canaux unique en son genre et la vanne bypass gaz chaud, brevetée. Ces avancées marquent un progrès considérable par rapport à la génération de sécheurs frigorifiques précédente, déjà très efficace.

Intelligent
Proven
Intuitive
Sustainable
Impressive
Inspiring
Sophisticated
Une technologie novatrice pour une efficacité optimale !

Des contrôleurs intuitifs et durables garantissant une expérience utilisateur parfaite

Le contrôleur à écran LED, plus en détails :

  • Écran LED de grande taille : le contrôleur à écran LED dispose d'un écran de grande taille offrant une visibilité cristalline.
  • Utilisation simple et facile : grâce à des symboles familiers facilitant une utilisation simple et intuitive, le fonctionnement devient un "jeu d'enfant".
  • Énorme choix d'options d'alarme : diverses alarmes sélectionnables s'affichent directement sur le contrôleur et avertissent l'utilisateur en cas d'événements importants.
  • Fonction de test BEKOMAT® intégrée : la fonction de test intégrée simplifie la surveillance du purgeur de condensats BEKOMAT®, assurant ainsi un fonctionnement optimal.
  • Compatible IIOT avec Modbus RTU : doté de l'interface Modbus RTU intégrée, le contrôleur à écran LED est compatible IIOT, facilitant son intégration transparente dans les systèmes modernes de l'industrie 4.0.

Le contrôleur à écran tactile, plus en détails :

  • Fonctionnement convivial : le contrôleur à écran tactile moderne est à la fois convivial et performant.
  • Connectivité tournée vers l'avenir : le contrôleur à écran tactile est pensé pour l'avenir, offrant diverses options de connectivité, dont Modbus RTU.
  • Écran bien lisible : les données essentielles, telles que la température, la pression et les données de fonctionnement, sont affichées de manière claire et lisible.
  • Messages d'alarme clairs : la maintenance et l'entretien sont grandement facilités grâce à des messages d'alarme clairs et pertinents, accompagnés d'horodatages pour un suivi ultra-précis.
  • Rapports d'événements : afin d'accroître la transparence, le contrôleur à écran tactile offre la possibilité de télécharger des rapports d'événements, fournissant ainsi des informations précieuses pour la surveillance et l'analyse.

Nous avons renforcé les performances des sécheurs frigorifiques DRYPOINT® RA, déjà réputés pour leur fiabilité dans des domaines cruciaux, et sommes ravis de vous présenter un produit encore plus performant.

Pascal Böhm, Chef de produits Sécheurs frigorifiques, BEKO TECHNOLOGIES

Gamme de modèles

Le portefeuille DRYPOINT RA III

Principe de fonctionnement

Comment fonctionne le DRYPOINT® RA III ?

L'échangeur de chaleur ultramoderne est le cœur de chaque DRYPOINT RA III. Le procédé très efficace de contre-courant favorise un échange de chaleur optimal sur l'intégralité du tronçon. Le flux d'air laminaire, propice à la bonne circulation à travers le condenseur, ainsi que la zone de stabilisation dans le demister, garantissent une condensation optimale de l'humidité avec des pertes de charge minimales. Les condensats recueillis sont évacués de manière fiable et sans perte d'air comprimé par le purgeur de condensats intégré BEKOMAT.

La production et le transport du froid sont assurés par des compresseurs frigorifiques hautement performants qui utilisent des fluides frigorigènes respectueux de l'environnement. Cette approche garantit non seulement des conditions de séchage optimales, mais elle s'engage également en faveur de la durabilité et de la préservation de l'environnement.

Refroidissement primaire
Refroidissement au point de rosée
Condensation efficace
Évacuation des condensats
Déshumidification efficace de l'air

Refroidissement primaire

Refroidissement primaire : l'air comprimé, chaud et saturé en humidité, pénètre dans l'installation et subit un pré-refroidissement dans l'échangeur de chaleur air/air.

Refroidissement au point de rosée

Refroidissement au point de rosée : dans l'échangeur de chaleur air/fluide frigorigène, à microcanaux, la température de l'air comprimé est encore abaissée jusqu'au point de rosée sous pression requis.

Condensation efficace

Condensation efficace : les gouttelettes d'eau sont séparées de manière efficiente dans la vaste chambre de collecte des condensats. La vitesse de circulation réduite à cet endroit empêche toute remise en suspension dans l'air.
Le demister s'auto-nettoie par l'action de la gravité, facilitée par son orientation verticale.

Évacuation des condensats

Évacuation des condensats : les condensats générés sont évacués de manière efficace du sécheur grâce à un purgeur de condensats BEKOMAT® évitant ainsi toute perte d'air comprimé.

Déshumidification efficace de l'air

Déshumidification efficace de l'air : l'air comprimé, froid et sec, quitte l'appareil à travers un échangeur de chaleur air/air, réduisant simultanément l'humidité relative de l'air et récupérant jusqu'à 60 % de la capacité de refroidissement.

Vidéo

Le DRYPOINT RA III en bref

La troisième génération du sécheur frigorifique DRYPOINT® RA résumée dans une vidéo de courte durée

Surveillance et maintenance efficaces

Conception axée sur la pratique et facilitant la maintenance

Les sécheurs frigorifiques les plus récents se distinguent par leur construction compacte tout en maintenant leurs performances déjà excellentes. Durant le processus de développement, une attention particulière a été portée à l'aspect pratique et à la facilité d'accès pour les travaux de maintenance. Des trappes de visite amplement dimensionnées sur l'enveloppe du sécheur, une disposition des composants facilitant leur maintenance et des éléments de commande avancés facilitent significativement le travail des techniciens de maintenance.

Le rôle crucial du contrôleur à écran tactile réside dans la fourniture d'informations précises sur les dernières valeurs et conditions de fonctionnement avant une panne, ainsi que dans la présentation immédiate d'une liste des pièces de rechange disponibles. Cette fonctionnalité contribue à simplifier et à accélérer les interventions de maintenance. Grâce à la connectivité supplémentaire offerte, les systèmes de contrôle de hiérarchie supérieure peuvent recevoir aisément les notifications des événements majeurs et des alarmes.

Nos fluides frigorigènes, plus en détails

Nouveau fluide frigorigène à faibles émissions

Les sécheurs frigorifiques DRYPONT RA III fonctionnent avec le fluide frigorigène moderne et écologique R513A, connu pour son faible potentiel de réchauffement planétaire (PRP). En tant que gaz ininflammable de catégorie A1 selon les normes de l'ASHRAE, il est caractérisé par son innocuité envers la couche d'ozone (ODP = 0). Grâce à sa composition quasi azéotropique, il assure une performance stable tout au long des phases d'évaporation et de condensation du processus.

En optant pour ce fluide frigorigène et en réduisant en moyenne de 33 % la quantité utilisée, nos sécheurs frigorifiques jouent un rôle essentiel visant à favoriser des processus opérationnels durables et respectueux de l'environnement. Nous sommes fiers de contribuer à la construction d'un avenir plus écologique en faisant des choix responsables en matière de fluides frigorigènes.

Les nouvelles fonctions

Performances exceptionnelles

Compact

Construction compacte favorisant la sécurité et l'efficacité

Le design d'avant-garde augmente non seulement l'esthétique de l'appareil, mais donne également la priorité à la sécurité sur le lieu de travail. La compacité du châssis, combinée à l'orientation horizontale de l'échangeur de chaleur, permet non seulement une installation peu encombrante mais offre également un accès aisé à tous les composants. Il s'agit d'une solution pragmatique qui répond de manière pratique aux exigences du terrain.

Vanne bypass gaz chaud

Vanne bypass gaz chaud brevetée pour une fiabilité maximale

Les appareils de notre troisième génération intègrent une vanne bypass gaz chaud brevetée, spécifiquement élaborée pour le séchage frigorifique. Cette technologie novatrice assure une stabilité invariable du point de rosée, dans toutes les conditions, quelle que soit la charge en eau de l'air comprimé, sur une plage de 0 à 100 %, éliminant ainsi tout risque de gel. Grâce à cette vanne, aucun réglage supplémentaire n'est requis, assurant ainsi une fiabilité maximale sur le long terme.

Condenseur à microcanaux

Condenseur à microcanaux inédit pour une performance optimale

Le condenseur à microcanaux hautement optimisé fait partie de l'équipement standard de tous les appareils à partir d'une capacité de 370 m³/h. Ce composant exclusif améliore non seulement les performances de l'appareil, mais renforce également la fiabilité de la construction en maintenant de manière précise le point de rosée désiré. Il participe également à l'amélioration de l'efficacité globale du système de refroidissement, réduisant ainsi la taille requise pour le compresseur et permettant par conséquent de réaliser des économies d'énergie supplémentaires.

BEKOMAT®

Le purgeur de condensats BEKOMAT® intégré évite les pertes d'air comprimé

Dans notre DRYPOINT RA III, nous avons opté pour la référence mondiale en matière de purge des condensats, à savoir le purgeur de condensats intégré BEKOMAT®. Il joue un rôle essentiel en assurant une évacuation fiable des condensats sans gaspillage superflu d'air comprimé, tout en étant facilement accessible. Le remplacement aisé et rapide des pièces individuelles diminue les coûts de maintenance, tandis que la fiabilité élevée et l'intervalle de maintenance de 8 000 heures prolongent la durée d'exploitation.

En savoir davantage sur le BEKOMAT® largement éprouvé

Comparaison des produits

Comparer les modèles

Données techniques
Débit volumétrique (m³/h) à +3°C
Consommation électrique (kW)
Pression de service (bar, min/max)
Raccordement d'air
Système de contrôle
Condenseur
Réfrigérant
Quantité de réfrigérant (kg)
Numéro de commande
Max. Température d'entrée de l'air comprimé
Température ambiante min. ...max.
20 AC
21
0,12
4/16
1/2"
LED
Copper tube
R513A
0,14
4059803
+70°C
+2 …+50°C
35 AC
33
0,19
4/16
1/2"
LED
Copper tube
R513A
0,16
4059805
+70°C
+2 …+50°C
50 AC
51
0,2
4/16
1/2"
LED
Copper tube
R513A
0,2
4059808
+70°C
+2 …+50°C
70 AC
72
0,3
4/16
1/2"
LED
Copper tube
R513A
0,24
4059809
+70°C
+2 …+50°C
110 AC
108
0,32
4/16
1"
LED
Copper tube
R513A
0,28
4059810
+70°C
+2 …+50°C
135 AC
138
0,54
4/16
1"
LED
Copper tube
R513A
0,35
4059811
+70°C
+2 …+50°C
190 AC
186
0,55
4/16
1,1/4"
LED
Copper tube
R513A
0,38
4059813
+70°C
+2 …+50°C
240 AC
240
0,56
4/16
1,1/4"
LED
Copper tube
R513A
0,45
4059825
+70°C
+2 …+50°C
330 AC
330
0,95
4/16
1,1/2"
LED
Copper tube
R513A
0,47
4059826
+70°C
+2 …+50°C
370 AC
372
1
4/16
1,1/2"
LED
Microchannel
R513A
0,8
4059827
+70°C
+2 …+50°C
490 AC
486
1,4
4/16
2"
LED
Microchannel
R513A
0,8
4059828
+70°C
+2 …+50°C
750 AC
750
1,7
4/16
2,1/2"
LED
Microchannel
R513A
1,3
4059834
+70°C
+2 …+50°C
870 AC
870
1,8
4/16
2,1/2"
LED
Microchannel
R513A
1,3
4059835
+70°C
+2 …+50°C
960 AC
960
1,8
4/16
2,1/2"
LED
Microchannel
R513A
1,3
4059836
+70°C
+2 …+50°C
1080 AC
1080
1,9
4/16
DN80
Touch
Microchannel
R513A
1,35
4059830
+70°C
+2 …+50°C
1300 AC
1260
1,9
4/16
DN80
Touch
Microchannel
R513A
1,6
4059829
+70°C
+2 …+50°C
1490 AC
1500
2,2
4/16
DN80
Touch
Microchannel
R513A
2
4059831
+70°C
+2 …+50°C
1900 AC
1900
2,9
4/16
DN80
Touch
Microchannel
R513A
2
4059837
+70°C
+2 …+50°C
2400 AC
2400
3,9
4/16
DN100
Touch
Microchannel
R513A
2,7
4059832
+70°C
+2 …+50°C
3000 AC
3000
6,1
4/16
DN100
Touch
Microchannel
R513A
2,7
4059833
+70°C
+2 …+50°C
3600 AC
3600
5,6
4...14
DN100 PN16
DMC 24
Copper tube
R407c
6,5
4017146
70
1…50
4400 AC
4416
6,4
4...14
DN100 PN16
DMC 24
Copper tube
R407c
9,3
4017147
70
1…50
5400 AC
5400
8,4
4...14
DN150 PN16
DMC 24
Copper tube
R407c
10,5
4017148
70
1…50
6600 AC
6624
10,8
4...14
DN150 PN16
DMC 24
Copper tube
R407c
13,5
4017149
70
1…50
7200 AC
7200
11,3
4...14
DN200 PN16
DMC 24
Copper tube
R407c
14
4017150
70
1…50
8800 AC
8832
16,8
4...14
DN200 PN16
DMC 24
Copper tube
R407c
19,5
4017151
70
1…50
10800 AC
10800
18,6
4...14
DN200 PN16
DMC 24
Copper tube
R407c
28
4029845
70
1…50
13200 AC
13200
21,6
4...14
DN200 PN16
DMC 24
Copper tube
R407c
29,5
4029846
70
1…50
Téléchargements

Brochures et Instructions de montage et de service

DRYPOINT RA III
5 MB
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Mode d'emploi DRYPOINT RA 1080-3000
5 MB
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Mode d'emploi DRYPOINT RA 20-960
5 MB
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Competence in Drying
Product Range
13 MB
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