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Purge des condensats avec le BEKOMAT

La purge de condensat à niveau contrôlé électroniquement.

Les condensats se forment quasiment à tous les stades du processus de traitement de l'air comprimé. Dans la majeure partie des cas, ils sont huileux, chargés de particules d'impuretés et se propagent dans l'ensemble du réseau d'air comprimé. Nous vous aidons à évacuer les condensats de votre air comprimé et ce, pour atteindre une qualité optimale pour votre application, grâce au BEKOMAT. Le premier purgeur de condensats à régulation électronique de niveau est désormais devenu synonyme de purge des condensats. Parfaitement adapté au volume et équipé d'une électronique hautement intelligente permettant d'éliminer toute perte d'air comprimé, il réduit les dépenses énergétiques et les coûts d'exploitation au strict minimum. Ceci est également confirmé par la pratique : Des constructeurs de compresseurs de renommée mondiale optent pour le BEKOMAT dès qu'il s'agit d'avoir une purge des condensats hautement fiable et économique.

Principe de fonctionnement

Le BEKOMAT purge le condensat produit sans aucune perte d'air comprimé, ce qui permet d'économiser des coûts énergétiques et d'éviter des émissions de CO2. Ce résultat est rendu possible par le capteur capacitif intégré, l'électronique intelligente pour la purge raisonnée des condensats en fonction de leur volume et la précommande éprouvée de l'électrovanne.

Économies garanties : modèles BEKOMAT standards

Avec les modèles standards 12, 13, 14 et 16 , la gamme BEKOMAT propose pour quasiment chaque application, non seulement la solution adéquate mais aussi la plus économe en énergie. La sonde capacitive intégrée permet de réaliser une purge raisonnée des condensats en fonction de leur volume, et par conséquent, d'économiser les ressources et d'accroître l'efficacité énergétique – c'est le principe même du BEKOMAT.

Purge des condensats sans pertes d'air comprimé

Si un purgeur à flotteur perd en étanchéité, cela génère des coûts importants en raison des fuites d'air comprimé. Même les électrovannes temporisées génèrent des pertes d'air comprimé. Pendant l'ouverture de la vanne s'échappe toujours une certaine quantité d'air comprimé dont la production est fort onéreuse. Contrairement à cela, un purgeur de condensats avec la régulation de niveau électronique garantit une purge sans aucune perte d'air comprimé et par conséquent, sans aucune perte d'énergie. Ainsi, vous réalisez non seulement des économies d'énergie et de coûts, mais réduisez également les émissions de CO2.

Robuste et fiable

Dans la version standard, un aluminium présentant une excellente résistance à la corrosion, garantit la fiabilité et la robustesse du BEKOMAT. Une peinture argentée protège ses faces extérieures. Les modèles BEKOMAT CO sont prédestinés aux condensats non huileux ou agressifs. De plus, leur corps est entièrement grenaillé avec des billes de verre et protégé par un revêtement dur de haute qualité.

Illustration de droite : Aluminium pour l'exécution standard, CO – Revêtement dur pour les condensats non huileux et agressifs.

BEKOMAT 20 | 20 FM pour les filtres et séparateurs d'eau

Le BEKOMAT 20 FM avec système intégré d'autodiagnostic des filtres (affichage et contrôle de la durée de vie des filtres) surveille de manière économique la durée de vie de l'élément filtrant raccordé. Il est conçu en tant que purgeur de condensats robuste pour les séparateurs d'eau, les filtres ou les applications similaires et peut être utilisé aussi bien dans les installations dotées de compresseurs lubrifiés à l'huile que dans celles avec compresseurs non lubrifiés.

Le corps en matière plastique du BEKOMAT 20 FM est doté d'un réservoir intérieur de condensats en aluminium. Son panneau frontal est visible et manipulable d'en haut et de l'avant.

Le BEKOMAT avec concept de maintenance – rapide et économique

Grâce à la construction innovante de la série BEKOMAT 31U, 32U, 33U et 33U CO, l'entretien est particulièrement simple. Le maniement simple des sous-ensembles reliés entre-eux par des raccords rapides réduit considérablement le temps nécessaire pour la maintenance. Les appareils sont composés au maximum de trois sous-ensembles, raccordés entre-eux par des raccords rapides. L'unité de commande et de mesure est installée à demeure ; pour la maintenance, seule l'unité de maintenance (y compris toutes les pièces d'usure et tous les éléments exposés à la pression) est remplacée. Ce type de purgeur convient pour les condensats huileux ainsi que pour les condensats non huileux, souvent agressifs.

Fonctionnement convivial et entretien facile

Un indicateur de maintenance informe en temps opportun la nécessité d'une intervention de maintenance ou d'un remplacement de l'unité de maintenance. Toutes les pièces d'usure et tous les éléments exposés à la pression sont accessibles en un tour de main. Ainsi, il n'est ni nécessaire d'intervenir sur l'installation électrique, ni de remplacer des joints ou d'autres pièces individuelles. Même le concept d'installation est particulièrement simple et rapide : L'appareil ne doit être raccordé électriquement qu'une seule fois. Le corps robuste est de plus étanche à l'eau selon IP67. Un adaptateur coudé simplifie le raccordement du BEKOMAT 31U | 32U au réseau d'air comprimé. Lorsque sur le BEKOMAT 33U, l'unité de maintenance est séparée de l'alimentation électrique et du réservoir collecteur de condensats, le réservoir collecteur reste toujours raccordé au réseau d'air comprimé. Un gain de temps et une diminution des coûts lors de la maintenance.

Solutions BEKOMAT pour des exigences hors du commun

En nous appuyant sur notre longue expérience en tant que spécialiste de la technologie des condensats, nous développons continuellement des solutions pour les exigences particulières de nos clients, qui pourraient finalement également être reprises dans la production en série. Pour nos clients dans différents secteurs d'activité, nous avons ainsi rajouté des fonctions supplémentaires qui reposent sur les avantages classiques du BEKOMAT. Celles-ci ont largement fait leurs preuves dans différents domaines d'application - vous aussi profitez de notre savoir-faire exceptionnel.

Avec vanne de marche à vide, développée spécialement pour les compresseurs haute pression, à étages multiples et turbocompresseurs

BEKOMAT 03/06/LA/LALP

Si la pression de service du compresseur devait chuter en dessous de 1,2 bar (par ex. sur les compresseurs à étages multiples, pendant la phase de marche à vide), une vanne supplémentaire, disposée sur le réservoir s'ouvre. Ainsi, le condensat peut aussi s'écouler sans pression. Dès que la pression de service dépasse à nouveau les 1,2 bar, la vanne de marche à vide se ferme et le BEKOMAT travaille avec ses fonctions de base. La version LP a été spécialement développée pour les pressions qui peuvent chuter jusqu'à 0,4 bar. Des versions Haute Pression sont disponibles pour des pressions de service jusqu'à PN 25 ou PN 63 bar.

Pour une utilisation dans les systèmes sous vide

BEKOMAT 03/06 VAC

Les purgeurs de condensats BEKOMAT VACU sont conçus spécialement pour la purge du condensat et d'autres fluides provenant de systèmes en sous-pression ou sous vide, avec une pression de service comprise entre 0,1 et 1,8 bar (abs.). Ils conviennent également pour les processus techniques fonctionnant sous atmosphère normale. Le purgeur de condensats, robuste et fiable, a été développé et construit sous forme d'exécution avec revêtement dur ou en acier inoxydable, afin de satisfaire à vos exigences spécifiques.

Pour une utilisation dans les gros compresseurs

BEKOMAT 08/09

Le corps entier de ces purgeurs de condensats BEKOMAT est en fonte d'inox et conçu pour être utilisé dans des atmosphères agressives ainsi que pour la purge des condensats issus de la production de gaz comprimés particuliers. Ils sont surtout utilisés dans les installations pétrolières, les raffineries et l'industrie pétrochimique. Ils sont les plus grands purgeurs de condensats, à régulation électronique de niveau, disponibles sur le marché et ont été développés et construits spécialement pour ces exigences.

Également sous forme de variante ATEX

Avec l'attestation d'examen CE de type pour l'utilisation dans des atmosphères explosibles. Ces purgeurs de condensats BEKOMAT sont homologués pour les atmosphères explosibles ll 2G Ex ib llB T4 Gb. L'Institut physico-technique fédéral allemand (PTB Braunschweig) confirme son aptitude à être utilisé dans des atmosphères explosibles, dans l'attestation de conformité BVS 03 ATEX E 214. Les dysfonctionnements au niveau de la purge des condensats sont signalés et retransmis par l'autosurveillance intégrée avec interface NAMUR. Pour ce faire, une alimentation électrique externe est requise, un amplificateur de commutation est recommandé.

Innovation: BEKOMAT i4.0

Nos purgeurs de condensats BEKOMAT, qui ont largement fait leurs preuves, sont connus depuis de nombreuses décennies pour leur sécurité de fonctionnement, leur longévité, leur installation simple ainsi que pour leur efficacité, leur rentabilité et leur caractère écologique. Aujourd'hui, nous allons plus loin et enrichissons les fonctionnalités déjà existantes avec les avantages et les bénéfices du monde numérique. La nouvelle ligne de produits BEKOMAT i4.0 répond aux attentes formulées à l'égard des systèmes IIoT : mise en réseau, télésurveillance, flexibilité et avant tout potentiel d'avenir.

Synergie entre purge éprouvée des condensats et numérisation

Mise en réseau avec des coûts d'installation réduits

Les purgeurs de condensats BEKOMAT i4.0 sont reliés individuellement ou en série dans la topologie stable Daisy Chain qui a fait ses preuves dans les réseaux. Cela réduit les couts d'installation au minimum et permet d'étendre le système ultérieurement sans aucun problème. Un câble standard à quatre fils est utilisé à la fois pour l'alimentation électrique et la transmission des données via les interfaces ModBus RS485 vers une unité de commande centrale installée dans les salles de contrôle, vers les compresseurs ou les sécheurs.

Sécurité de la planification avec transparence des coûts

Une gestion simple et intelligente des condensats devient possible grâce à la visualisation en temps réel des données de performance et de fonctionnement de tous les purgeurs de condensats raccordés. Ainsi, les messages d'état permettent p. ex. de tirer des conclusions importantes concernant l'ensemble du système. Des signaux d'alerte précoce et d'alarme permettent de déclencher en temps opportun des interventions de maintenance avant l'apparition de dysfonctionnements et de planifier les ressources de manière optimale.

Apprenez-en ici davantage au sujet du nouveau BEKOMAT i4.0

Références

Applications de la technologie des condensats

ThyssenKrupp Steel Europe, Duisburg (Allemagne)

Le réseau d'air comprimé du site de Duisburg de ThyssenKrupp Steel Europe AG est long de plus de dix kilomètres. Le volume d'air comprimé sur le site est donc élevé. Les turbocompresseurs nécessitent des purgeurs de condensats BEKOMAT spéciaux en raison de la grande quantité de condensats.

Nettoyage des surfaces chez HELLA KGaA Hueck & Co.

Chez l'équipementier automobile allemand Hella, l'air comprimé prend en charge les tâches centrales du nettoyage de surface des composants importants pour la sécurité. Plus de 40 purgeurs de condensats BEKOMAT, un séparateur huile-eau ÖWAMAT et une installation de fractionnement BEKOSPLIT pour la purification des condensats émulsifiés sont utilisés dans l'usine.

Sans huile ni germe pour la médecine

Nycomed s'appuie également sur la technologie des condensats fabriquée par BEKO TECHNOLOGIES : Des purgeurs de condensats BEKOMAT sont installés et acheminent les condensats accumulés vers un séparateur huile-eau de type ÖWAMAT 15. De cette façon, Nycomed est du côté sûr en ce qui concerne le traitement et l'élimination des condensats de compresseur, car ils répondent de manière fiable à toutes les réglementations environnementales.

spécifiques à la gamme BEKOMAT

Téléchargements

BEKOMAT 12 | 13 | 14 | 16

Brochure

560 KB