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Aspects relatifs à la sécurité

L'air comprimé dans l'industrie chimique

Il existe de nombreux points d'entrée pour la contamination dans un parc chimique. Certains d'entre eux vous sont peut-être familiers. La nécessité d'agir n'apparaît généralement qu'à un stade ultérieur. Une surveillance continue à l'aide de techniques de mesure peut fournir des indications précoces.

La fabrication de produits chimiques de haute qualité implique l'utilisation de substances toxiques, corrosives et variables. Cela signifie que l'air comprimé peut réagir avec ces substances s'il est contaminé. Au cours du processus de production, l'air comprimé entre souvent en contact direct avec le produit lui-même et doit donc être soumis aux réglementations les plus strictes et à une surveillance permanente. Cela nécessite un air comprimé absolument exempt d'huile, sec et constant.

Dans un secteur aussi exigeant que l'industrie chimique, la fiabilité des processus et le bon fonctionnement sans fluctuations importantes du point de rosée et de la pression différentielle doivent être garantis : pour une sécurité et une efficacité maximales.

Protection contre les explosions

Substances réactives

Dans le contexte des processus de production chimique, la directive ATEX 2014/34/UE, avec ses dispositions européennes sur la protection contre les explosions, est particulièrement pertinente. Les applications dans les environnements pétrochimiques exigent également des normes de sécurité élevées, qui sont résumées dans les normes techniques de l'API.

Applications dans l'industrie chimique

Convoyage
food transport

Convoyage pneumatique

Des matières premières pulvérulentes ou granuleuses sont traitées dans de nombreuses branches. L'air comprimé est utilisé comme air de convoyage pour transporter ces substances à travers l'installation de production ou les doser. Dans l'industrie chimique, des produits chimiques sont transportés sous forme de matières premières et de poudres via des conduites sur le lieu de leur traitement, comme p. ex. des silos, des installations de dosage ou de production. Dans ce processus, l'air comprimé mis en œuvre doit présenter un degré de séchage bien défini afin que la poudre ou le produit granuleux ne s'agglutine ou ne se dissocie pas en raison de l'humidité résiduelle.

Sur les grands sites chimiques, l'alimentation en air est fréquemment réalisée au moyen de tuyauteries extérieures. Ici, un point de rosée sous pression particulièrement bas est nécessaire pour éviter la condensation. Pour les débits élevés, il est recommandé de disposer d'une redondance pour les installations de séchage, afin de garantir une alimentation constante dans les installations chimiques et pétrochimiques complexes.

Poudres
pulver

Traitement de poudres et de granulés

Différents produits sont fabriqués dans les procédés chimiques, en font partie entre autres le béton en poudre, les plastiques et le caoutchouc, les colles, les produits pharmaceutiques, les produits de nettoyage et les cosmétiques. Ces produits sont fabriqués à partir de matières premières naturelles (p. ex. graisses et huiles) ou synthétiques (p. ex. éthylène, styrène, chlorure de vinyle) . Dans le cadre de la fabrication, l'air comprimé participe au traitement, en concassant, pulvérisant, ameublissant, mélangeant ou aérant ces matières premières. Dans ce contexte, l'air comprimé doit - en plus de sa pureté à définir individuellement en fonction de la nature de l'application - présenter un degré de séchage spécial, afin que la poudre ou le produit granuleux ne se lie pas ou ne s'agglomère pas en raison de l'humidité résiduelle.

Lorsqu'il y a contact direct avec le produit, p. ex. dans l'atomisation de produit de lavage puis utilisation consécutive en tant qu'additif pour les pastilles pour lave-vaisselle, l'air comprimé doit absolument être sans huile. Pour garantir la sécurité du processus, une surveillance permanente ainsi qu'une documentation intégrale de la qualité de l'air comprimé sont indispensables.

Atmosphéres explosibles
Ex Symbol

Atmosphéres explosibles

L'air comprimé peut être utilisé dans les installations chimiques pour des tâches de mesure, de commande et de régulation. L'air comprimé est aussi surtout utilisé dans des atmosphères explosibles, car contrairement au courant électrique, il ne produit pas d'étincelles. Ainsi, il est par exemple possible d'utiliser des outils pneumatiques et des élévateurs dotés d'un entrainement exempt de sources d'inflammation. Dans les atmosphères explosibles, l'air comprimé constitue une source d'énergie sûre et est donc homologué de manière explicite pour une utilisation dans les zones à risque d'explosion.

Sur les plates-formes de forage et dans les dépôts de stockage de gaz naturel et de pétrole, l'air comprimé est souvent utilisé. Des directives de sécurité draconiennes doivent y être respectées. En plus, l'air comprimé est exposé aux rudes conditions ambiantes. Étant donné que les dispositifs de commande et de régulation sont fréquemment situés à l'extérieur, il doit être garanti que les dispositifs pneumatiques soient protégés contre par exemple la précipitation de condensat ou le givrage.

Références

Applications Industrielles

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Les entreprises de l'industrie chimique sont aujourd'hui sous pression non seulement pour produire de manière efficace, mais elles doivent en plus répondre aux exigences de qualité et de durabilité.