Zeker
- Reproduceerbare nauwkeurigheid van de meetwaarden dankzij bereiding van referentiegas
- Automatische bewaking van de referentiegassen en sensorelektronica
- Uitvoeren en doorsturen van alarmmeldingen
Continue oliedampmeting voor uw proceszekerheid
Op veel punten van de persluchtbehandeling bestaat het risico van contaminatie met olie. Dat kan een gevaar voor productie-installaties, milieu en zelfs de gezondheid vormen. Monitoring systemen zoals de METPOINT OCV compact controleren permanent, nauwkeurig en volgens de normen de perslucht op het restgehalte oliedamp en ondersteunen u bij de naleving van de persluchtkwaliteit.
Werking restoliedampmeter
De sensor van de METPOINT OCV compact werkt volgens het principe van de foto-ionisatie door middel van de zogenaamde PID-sensor. Voor de precieze meting zijn de vastgestelde waarden temperatuuren drukgecompenseerd. Daarmee worden de eisen van ISO 8573 vervuld. Het referentiegas wordt door een geïntegreerde katalytische converter zelf gegenereerd en zorgt voor reproduceerbare resultaten.
Voordelen van de METPOINT® OCV compact system
Betrouwbaar
- Drukbereik van 3 … 16 bar
- Online bewaking van het olienevelgehalte
- Standaard gegevensoverdracht op display en besturingseenheid met gebruikelijke soorten communicatie
Eenvoudig
- Eenduidige visualisering van alle meetwaarden
- Flexibele installatie
- Robuust industriële behuizing
Permanente en nauwkeurige bewaking
De METPOINT OCV compact is ontwikkeld voor de registratie van damp- en gasvormige koolwaterstoffen in persluchttoepassingen. De detectie tot onder duizendsten mg/m³ restgehalte oliedamp gebeurt continu. Korte meetintervallen kunnen zelfs zeer kleine afwijkingen snel en betrouwbaar aantonen. Deze online bewaking geeft u op elk moment op alle voor de kwaliteit doorslaggevende punten van de installatie de zekerheid over de kwaliteit van uw perslucht als belangrijkste element van uw proceszekerheid. De meetgegevens kunnen voor de documentatie van de persluchtkwaliteit en voor de identificatie van contaminatiebronnen worden gebruikt.
Technische gegevens van de METPOINT® OCV compact
| Meetmedium | Perslucht vrij van agressieve, corrosieve, bijtende, giftige, ontbrandbare en brandbevorderende bestanddelen.<br/ >De inzet van een aan de meettaak aangepaste persluchtbehandeling is noodzakelijk. |
| Meetgrootheid | Restoliegehalte in mg olie/norm m³ met betrekking tot 1,0 bar abs., +20 °C, 0% relatieve vochtigheid, conform ISO 8573-1 |
| Herkenbare stoffen | Polyalfaolefine, aromatische en alifatische koolwaterstoffen, functionele koolwaterstoffen |
| Bewijsgrens (restolie) | 0,001 mg/m³ |
| Vochtigheid meetgas | ≤ 40% rel. vochtigheid, drukdauwpunt max. +10°C,.<br/ >niet condenseerbare vochtigheid |
| Persluchttemperatuur min./max. | +5°C ... +50°C |
| Bedrijfsoverdruk | 3 … 16 bar [g], optionele drukregelaar voorschakelbaar voor tot 300 bar [g] |
| Meet- en indicatie-eenheid één component in robuust industrieel design |
| Beschermklasse IP54 / DIN EN 60529 |
| Extern keuringscertificaat: nee |
| Meetbereik: <0,01 - 2,500 mg/m³ |
| Actualisering van de meetwaarde-indicatie om de 4 sec. |
| Interfaces: <br/ >4-20 mA, RS485/Modbus (alleen meetwaarde) |
| 7-segments indicatie met 5 toetsen voor de instelling van configuratie en alarm |
| Optische indicatie van de operationele toestand:<br/ >LEDs (elk rood/groen) voor purificator, PID en olieklasse |
| Bescherming van de meetcel tegen te hoog oliegehalte via een klepschakeling |
Eenvoudige en betrouwbare bediening
Het METPOINT OCV compact systemen geeft informatie over de actuele meetwaarde (olienevel in mg/m³), de ISO 8573 olieklasse en over de status van het meetsysteem en zijn componenten. Bovendien wordt de status van de meetcel door generatie van meetgas (purificator) visueel weergegeven. Daarmee heeft u op elk moment het overzicht over meetwaarden, olieklasse en systeemtoestand, en weet u meteen dat uw perslucht in orde is.
Onze kalibratie service voor uw METPOINT® OCV compact
Monitoring systemen worden blootgesteld aan onder andere mechanische belastingen en temperatuurschommelingen. Daardoor neemt bijv. de meetnauwkeurigheid van de sensoriek af en genereert dit een zogenaamde ‘drift’, die de gemeten resultaten vervalst en zo de productie resp. de productkwaliteit negatief kan beïnvloeden. BEKO TECHNOLOGIES biedt een breed scala aan diensten voor de kalibratie van flow sensoren, drukdauwpunt transmitters en drukmeetomvormers en analyse instrumenten. De kalibraties gebeuren volgens een gespecificeerd kalibratieprocedé van BEKO TECHNOLOGIES en zijn een zogenaamde ISO-kalibratie. ISO-kalibraties zijn vergelijkende metingen van externe monsters met bedrijfsinterne referentie instrumenten. De referentie instrumenten die worden gebruikt zijn gebaseerd op nationale normen. De processen voldoen aan de eisen van de kwaliteitsnorm volgens DIN EN ISO 9001.
Downloads METPOINT® OCV compact
Instructies METPOINT OCV compact
8 MB
Meettechniek | Sensoren, monitoring en datalogging
Competentiebrochure
4 MB
