METPOINT^® FLM: sensortechniek voor de flowmeting

Elke derde compressor wordt alleen ingezet om luchtverliezen te compenseren. Deze kosten kunnen verregaand worden vermeden. Eén mogelijkheid daarvoor is de precieze meting van de actuele flow. Deze biedt de grondslag voor tal van belangrijke analyses, documentatie en voor beslissingen. BEKO TECHNOLOGIES biedt met de METPOINT FLM SF13 en SF53 precieze bewaking van eindpunten.

Is uw productie bedrijfseconomisch optimaal ingericht?

Die vraag kunt u alleen volledig beantwoorden, wanneer u de actuele vraag naar flow van uw perslucht kent. Die stelt de flowmeter METPOINT FLM voor u vast en levert daarmee de gegevensbasis voor een intelligent energiemanagement. U herkent besparingspotentiëlen, eventuele overbelastingen of storingen en kunt uw installaties optimaal dimensioneren. De toekenning van verbruiksaandelen aan productie-eenheden vormt de grondslag voor op feiten gebaseerde beslissingen. Gelijktijdig wordt aangegeven hoeveel perslucht als gevolg van lekkages in het systeem verloren gaat. De meting levert u alle noodzakelijke gegevens om componenten zo goed mogelijk op elkaar af te stemmen en installaties economisch te ontwerpen.

De variant FLM SF13 is verkrijgbaar met meettrajecten van verschillende diameters en wordt geleverd met kalibratiecertificaat voor de gekozen buisdiameter. De FLM SF53 wordt als universele sensor voorgekalibreerd op 53,1 mm buisdiameter, kan echter op wens van de klant ook op andere diameters worden ingesteld/gekalibreerd.

Variant met display

Met het display en configuratiemenu kunnen alle meetwaarden weergegeven en sensorinstellingen uitgevoerd worden.

Variant met LED

De voordeligere LED variante geeft de noodzaak van een nieuwe kalibratie (jaarlijks) aan. Gelieve rekening te houden met het volgende: de sensorconfiguratie kan alleen worden uitgevoerd tijdens de productie of later door middel van BDL dataloggers.

Werkwijze

Twee temperatuursensoren zijn opeenvolgend uitgelijnd in de stroomrichting. De eerste temperatuursensor meet de huidige procestemperatuur van de perslucht, de tweede is elektrisch verwarmd, precies 40 Kelvin warmer dan de eerste. Met grotere volumestroom of meer massastroom, koelen de sensoren af, de elektrische verwarming van de tweede werkt daartegen.

De elektrische energie, benodigd voor onderhoud van het temperatuurverschil, is direct evenredig met de volumestroom. Stijgt de volumestroom, stijgt ook het elektrisch verwarmingsvermogen, dat vervolgens in overeenkomstige meetwaarden omgezet wordt. Met deze waarden, gecalculeerd met de binnen diameter van de pijp, berekent de METPOINT FLM precies de volumestroom.

Voordelen van de METPOINT^® FLM

Potentiële besparingen identificeren

nauwkeurige controle van het persluchtverbruik
brengt volumestroom, verbruik en debiet in kaart
vormt de basis voor intelligent energiebeheer
basis voor een economisch ontwerp van systemen en bepaling van lekhoeveelheden

Praktisch en nauwkeurig

Plug & Play
kan onder druk worden geïnstalleerd en verwijderd
geschikt voor leidingdiameters van ¼'' tot 10''
indicatie van de kalibratietijd via geïntegreerd display of service-LED
ideaal voor persluchttechniek dankzij calorimetrisch meetprincipe

Technische gegevens METPOINT^® FLM

Meetprincipe	Calorimetrische meting
Meetgrootheden	Standaard instellingen: m³/h, m³ en m/s
Indicatie	Service LED of display TFT 1,8"
Nauwkeurigheid	± 1,5 % v.mw. ± 0,3 % v.e.
Spanningsvoeding	18 tot 36 VDC
Uitgangssignaal	4 ... 20 mA, RS485 (MODBUS RTU)
Impulsuitgang	1 impuls per m³ resp. per liter, impulsuitgang potentiaalvrij
Bedrijfsdruk	tot 16 bar, optioneel tot 50 bar bij SF53

* Voor meer capaciteitsgegevens, zie downloads: Brochure

Onze kalibratie service voor uw METPOINT^® FLM

Meetomvormers en transmitters worden blootgesteld aan onder andere mechanische belastingen en temperatuurschommelingen. Daardoor neemt bijv. de meetnauwkeurigheid van de sensoriek af en genereert dit een zogenaamde ‘drift’, die de gemeten resultaten vervalst en zo de productie resp. de productkwaliteit negatief kan beïnvloeden. BEKO TECHNOLOGIES biedt een breed scala aan diensten voor de kalibratie van flow sensoren, drukdauwpunt transmitters en drukmeetomvormers en analyse instrumenten. De kalibraties gebeuren volgens een gespecificeerd kalibratieprocedé van BEKO TECHNOLOGIES en zijn een zogenaamde ISO-kalibratie. ISO-kalibraties zijn vergelijkende metingen van externe monsters met bedrijfsinterne referentie instrumenten. De referentie instrumenten die worden gebruikt zijn gebaseerd op nationale normen. De processen voldoen aan de eisen van de kwaliteitsnorm volgens DIN EN ISO 9001.

Contact service