Economisch
- lage bedrijfskosten
- lage differentiële druk
- lange levensduur
Om een hoge persluchtkwaliteit met persluchtklasse 1-2 volgens ISO 8573-1, met name met het oog op het restoliegehalte, te verzekeren is de CLEARPOINT V actiefkooladsorber de effectieve en betrouwbare procestechnische component in veeleisende concepties van installaties.
Het consequente totaalconcept zorgt bijzonder economisch voor een persluchtkwaliteit met een minimaal restoliegehalte. Olienevels en -geuren worden hierbij op het uitzonderlijk grote oppervlak van de vormgeperste actiefkoolpellets geadsorbeerd. Bij de keuze van onze actiefkool werken wij samen met uitgelezen leveranciers, die een gelijkblijvende kwaliteit van de actiefkool garanderen. Een wezenlijk pluspunt voor uw persluchtkwaliteit en proceszekerheid.
Al naargelang het benodigde persluchtdebiet kan BEKO TECHNOLOGIES u de passende oplossingen aanbieden:
* Door meerdere actiefkooladsorbers parallel aan elkaar te koppelen, kunnen dienovereenkomstig hogere volumestromen worden verwerkt.
CLEARPOINT V actiefkoolpatroon voor kleinere en gemiddelde flows
Bij kleine en gemiddelde flows tot 200 m³/h en drukken tot 50 bar [g] bieden onze CLEARPOINT V S/M een zuivere oplossing voor de olievrije behandeling.
Voor kleinere tot gemiddelde flows werd voor zeer hoge eisenprofielen een speciale actiefkoolpatroon ontwikkeld
CLEARPOINT V L actiefkooladsorbers voor grote flows
De uitzonderlijke veelvoud aan varianten bij de CLEARPOINT V L biedt u voor elke eis de passende oplossing. Voor flows tot 8200 m³/h en drukken tot 40 bar [g].
Om een hoge persluchtkwaliteit te garanderen, met name met het oog op het restoliegehalte, is CLEARPOINT V de effectieve en betrouwbare oplossing. Een onmisbare procestechnische component in veeleisende concepties van installaties. Het consequente totaalconcept met overtuigende prestaties.
Voor flows van 135 m³/h tot 8200 m³/h bieden wij naast onze standaard uitvoeringen L 205-295 V, L 1250-8200 V ook voor het drukbereik tot 40 bar een passende optie aan met onze L 1300-5000 V HP (1300 - 5000 m³/h). Als bijzondere voorzichtigheid is geboden ten aanzien van brandveiligheid, dan leveren wij op aanvraag alle modellen in een VH versie, die dankzij een speciale actiefkool een brandveilige oplossing biedt.
Actiefkoolfilter met patroon | Actiefkooladsorber | Actiefkooladsorber | Hogedruk actiefkooladsorber | ||
Parameter | Eenheid | S055 – M018 VWM (HP) |
L 205 - 295 V L 205 - 295 VWM L 205 - 295 VH |
L 1250 - 8200 V L 1250 - 8200 VWM L 1250 - 8200 VH | L 1300-5000 V HP |
Flow | m³/h | 50 … 200 | 135 ... 1550 | 1250 ... 8200 | 1300 ... 5000 |
Max. werkdruk | bar [g] | 16 (optioneel: 50) | 16 , L 295 V: 11 | 11 | 40 |
Max. werktemperatuur | °C | 45, aanbevolen lager dan 25° |
50, aanbevolen lager dan 35° |
50, aanbevolen lager dan 35° | 50, aanbevolen lager dan 35° |
Max. standtijd | h | 2.000-3.500 | 10.000 | 10.000 | 10.000 |
* Meer technische gegevens vindt u in de productinfo onderaan in de downloadsectie
Bij de behandeling voor de oliegehalteklasse 1 volgens ISO 8573 worden hoofdzakelijk actiefkooladsorbers ingezet. Door middel van adsorptie wordt de perslucht gezuiverd van de oliemoleculen. Actiefkool is echter ook in staat om waterdampmoleculen op te nemen. Bij een hogere waterdampconcentratie heeft de actiefkool al zeer snel geen capaciteit meer om olienevel op te nemen. Dit leidt tot een verhoogde restolieconcentratie na de actiefkooladsorber boven de grenswaarde voor oliegehalteklasse 1 (> 0,01 mg/m³). Voor lange standtijden en lage restoliegehaltes is daarom een droging van de actiefkool onontbeerlijk.
Met olie verontreinigde perslucht vormt een gevaar voor productie-installaties, het milieu en zelfs voor de gezondheid. Aangezien op elk punt van de persluchtbehandeling een contaminatie met olie kan optreden, valt het risico juist in gevoelige productiezones van de chemische en farmaceutische industrie, bij producenten van levensmiddelen en dranken en in de oppervlaktetechniek niet te onderschatten.
Met de passende meettechniek kunt u bewaken of de vastgelegde grenswaarden betrouwbaar worden nageleefd. De METPOINT OCV compact analyseert continu het oliedampgehalte van uw perslucht en triggert bij afwijkingen een alarm. De analoge olietestindicator maakt daarentegen de periodieke meting aan de betreffende behandelingscomponent mogelijk.
De METPOINT OCV compact (Oil Content Vapor) maakt de continue online controle en documentatie van het restoliedampgehalte mogelijk. Het meettraject ligt direct aan de persluchtuitlaat van de actiefkooladsorber. Daarmee levert de METPOINT OCV compact een belangrijke bijdrage aan de proceszekerheid.
Voor de vaststelling van de persluchtkwaliteit kan op de kop van het filterhuis een adapter met een olietestindicator en manometer worden gemonteerd. Bij volledig openen van de naaldklep vloeit een vastgelegde flow door het testbuisje. Oliedeeltjes in de perslucht leiden tot een van beneden naar boven voortschrijdende rode verkleuring van het testbuisje.
De olietestindicator dient voor de periodieke meting van het restoliegehalte na een behandelingscomponent in een persluchtinstallatie of op een plaats in het persluchtnet. Er zijn meerdere metingen mogelijk, tot de verzadigingsgrens wordt bereikt.