Ekonomiczny
- niskie koszty eksploatacji
- niska różnica ciśnień
- długa żywotność
Zastosowanie adsorberów z węglem aktywnym to ekonomiczny sposób oczyszczania sprężonego powietrza z oleju. W zakresie zapewniania wysokiej jakości sprężonego powietrza o klasie 1-2 wg ISO 8573-1, w szczególności względem zawartości oleju resztkowego, adsorber z węglem aktywnym CLEARPOINT V stanowi efektywny i niezawodny składnik technologiczny w ambitnych koncepcjach instalacji.
Konsekwentna koncepcja całościowa w szczególnie ekonomiczny sposób zapewnia jakość sprężonego powietrza z minimalną zawartością oleju resztkowego. Pary oleju i wonie są tutaj adsorbowane na niezwykle dużej powierzchni aktywnej sprasowanych granulek z węgla aktywnego. Na etapie doboru węgla aktywnego do naszych zastosowań współpracujemy z wybranymi dostawcami, którzy gwarantują jego stałą jakość. Jest to istotna zaleta przekładająca się na jakość sprężonego powietrza i bezpieczeństwo procesów u naszych klientów. W ofercie mamy również wydajne separatory woda-olej, które służą do uzdatniania kondensatu w instalacji sprężonego powietrza, poprzez oddzielanie wody od oleju. Firma BEKO TECHNOLOGIES może zaoferować odpowiednie rozwiązania w zależności od wymaganej objętości sprężonego powietrza. Zapraszamy do zapoznania się z naszymi produktami!
* Dzięki równoległemu połączeniu kilku adsorberów z węglem aktywnym można przetwarzać odpowiednio większe objętościowo przepływy.
Wkład z węglem aktywnym CLEARPOINT V do mniejszych i średnich strumieni przepływu
W przypadku małych i średnich strumieni przepływu do 200 m³/h i ciśnienia do 50 barów [nadciśnienia] nasze urządzenia CLEARPOINT V S/M zapewniają czyste rozwiązanie do bezolejowego uzdatniania.
Z myślą o mniejszych do średnich strumieniach przepływu stworzono specjalny wkład z węglem aktywnym spełniający najwyższe wymagania.
Niezwykła różnorodność wariantów adsorberów CLEARPOINT V L pozwala dobrać odpowiednie rozwiązanie dla każdego zastosowania – strumień przepływu do 8200 m³/h i ciśnienie do 40 barów [nadciśnienia]. W aspekcie zapewnienia wysokiej jakości sprężonego powietrza, w szczególności pod względem zawartości oleju resztkowego, adsorber CLEARPOINT V jest efektywnym i niezawodnym rozwiązaniem oraz nieodzownym składnikiem technologicznym w instalacjach wymagających sprężonego powietrza o szczególnie wysokiej jakości.
Konsekwentnie zrealizowana koncepcja całościowa z przekonującymi możliwościami: w zakresie strumieni przepływu od 135 m³/h do 8200 m³/h oprócz naszych wersji standardowych L 205-295 V i L 1250-8200 V również dla zakresu ciśnienia do 40 barów oferujemy odpowiednią opcję reprezentowaną przez urządzenia L 1300-5000 V HP (1300 do 5000 m³/h). Jeśli wymagana jest szczególna ostrożność w odniesieniu do ochrony przeciwpożarowej, na życzenie wszystkie modele dostarczamy w wersji VH, która dzięki zastosowaniu specjalnego węgla oferuje rozwiązanie przeciwpożarowe.
Dowiedz się, jak działa węgiel aktywny w dziedzinie uzdatniania sprężonego powietrza i co się dzieje, gdy w sieci sprężonego powietrza pracuje adsorber z węglem aktywnym
Filtr z węglem aktywnym z wkładem | Adsorber z węglem aktywnym | Adsorber z węglem aktywnym | Wysokociśnieniowy adsorber z węglem aktywnym | ||
Parametr | Jednostka | S055 – M018 VWM (HP) |
L 205 - 295 V L 205 - 295 VWM L 205 - 295 VH |
L 1250 - 8200 V L 1250 - 8200 VWM L 1250 - 8200 VH | L 1300-5000 V HP |
Strumień przepływu* | m³/h | 50 … 200 | 135 ... 1550 | 1250 ... 8200 | 1300 ... 5000 |
Maks. ciśnienie robocze | bar [nadciśnienia] | 16 (opcjonalnie: 50) | 16 , L 295 V: 11 | 11 | 40 |
Maks. temperatura robocza | °C | 45, zalecana niższa niż 25°C |
50, zalecana niższa niż 35°C |
50, zalecana niższa niż 35°C | 50, zalecana niższa niż 35°C |
Maks. trwałość | h | 2.000-3.500 | 10.000 | 10.000 | 10.000 |
* Dzięki równoległemu połączeniu kilku adsorberów z węglem aktywnym można przetwarzać odpowiednio większe objętościowo przepływy.
W ramach dostosowania do klasy 1 zawartości oleju, ustalonej zgodnie z normą ISO 8573, stosowane są z reguły adsorbery z węglem aktywnym. W trakcie adsorpcji sprężone powietrze oczyszczane jest z cząstek oleju. Węgiel aktywny może także pochłaniać cząstki pary wodnej. W przypadku wyższych koncentracji pary wodnej węgiel aktywny nie dysponuje jednakże odpowiednią pojemnością pozwalającą na pochłonięcie kolejnej porcji oparów oleju. Skutkuje to wzrostem stężenia oleju resztkowego za adsorberem z węglem aktywnym powyżej górnej wartości granicznej dla klasy 1 zawartości oleju (> 0,01 mg/m³). Dlatego w celu uzyskania długiego okresu użytkowania i niskich zawartości oleju resztkowego nieodzowne jest osuszanie przed poziomem z węglem aktywnym.
Sprężone powietrze zanieczyszczone olejem stanowi zagrożenie dla urządzeń produkcyjnych, środowiska, a nawet zdrowia. Ponieważ w każdym punkcie uzdatniania sprężonego powietrza może dojść do zanieczyszczenia olejem, ryzyka nie należy bagatelizować szczególnie we wrażliwych obszarach produkcji w przemyśle chemicznym i farmaceutycznym, u producentów żywności i napojów oraz w zakładach zajmujących się obróbką powierzchni.
Dzięki odpowiednim przyrządom pomiarowym można kontrolować, czy określone wartości graniczne są niezawodnie utrzymywane. Przyrząd METPOINT OCV compact nieustannie analizuje zawartość par oleju w sprężonym powietrzu i w razie rozbieżności generuje alarm. Natomiast analogowy wskaźnik kontrolny oleju pozwala na okresowy pomiar bezpośrednio przy danym elemencie do uzdatniania.
Urządzenie METPOINT OCV compact (Oil Content Vapor) umożliwia kontrolę online i dokumentowanie resztkowej zawartości par oleju. Odcinek pomiarowy znajduje się bezpośrednio na wylocie sprężonego powietrza z adsorbera z węglem aktywnym. Dzięki temu METPOINT OCV compact ma istotny wkład w bezpieczeństwo procesów.
Na potrzeby kontroli jakości sprężonego powietrza na głowicy obudowy filtra można zamontować adapter ze wskaźnikiem kontrolnym oleju i manometrem. W przypadku pełnego otwarcia zaworu iglicowego określony strumień przepływu przepływa przez rurkę kontrolną. Obecne w sprężonym powietrzu cząstki oleju wywołują postępujące od dołu do góry czerwone zabarwienie rurki kontrolnej.
Wskaźnik kontrolny oleju służy do okresowego pomiaru zawartości oleju resztkowego za elementem do uzdatniania w instalacji sprężonego gazu lub w jakimś punkcie sieci sprężonego gazu. Możliwe są pomiary wielokrotne, aż do uzyskania granicy nasycenia.