Audyty jakości sprężonego powietrza w celu zapewnienia zgodności z wartościami ISO 8573
Sprężone powietrze jest wykorzystywane w przemyśle niemal w każdym procesie produkcyjnym. Zawarte w nim zanieczyszczenia, takie jak wirusy, bakterie, grzyby, drożdże, oleje mineralne, oleje, cząsteczki lub gazy mogą doprowadzić do zanieczyszczenia produktu i wpłynąć na drastyczne obniżenie jakości.
Dlatego, w przypadku produkcji wrażliwych, gdy sprężone powietrze wchodzi w bezpośredni kontakt
z produktem lub opakowaniem, niezbędne jest kontrolowanie jego jakości.
Międzynarodowe standardy, takie jak IFS, BRC i ISO 22 000, zalecają włączenie monitorowania jakości sprężonego powietrza do HACCP i traktowanie jako „Krytycznego Punktu Kontroli”.
Przeprowadzenie audytu jakości sprężonego powietrza umożliwia n.in. wykrycie oleju, węglowodorów, nadmiaru wilgoci lub cząstek stałych w sprężonym powietrzu. Jest to sposób na monitorowanie wydajności systemu uzdatniania i zapobieganie zanieczyszczeniu sprężonego powietrza węglowodorami, takimi jak MOSH i MOAH. Jest to szczególnie ważne w gałęziach przemysłu takich jak przetwórstwo mięsne, przetwórstwo owoców i warzyw, piekarnie, młyny, mleczarnie, żywność dla niemowląt, wyroby cukiernicze i opakowania.
BEKO TECHNOLOGIES oferuje usługę pomiarów jakości sprężonego powietrza, mierzymy dokładne wartości określone w normie ISO 8573:1-2010, cząstki stałe, wilgoć i olej.
Audyt jest przeprowadzany na miejscu, bezpośrednio ze strumienia sprężonego powietrza, przez specjalistów korzystających z precyzyjnego sprzętu pomiarowego. Po pomiarach sporządzany jest raport ze zmierzonymi wartościami i certyfikatem jakości. Dodatkowo raport zawiera również zalecane modernizacje w zakresie wytwarzania i jakości sprężonego powietrza oraz w przypadku gdy zmierzone wartości nie spełniają zakładowych norm – wskazania jak doprowadzić jakość sprężonego powietrza do wymaganego/zalecanego poziomu.
Audyt jakości sprężonego powietrza zgodnie z normą ISO 8573 jest szczególnie przydatny w przypadku wytwarzania produktów spożywczych, farmaceutycznych i innych wrażliwych produktów, takich jak elektronika i malowanie przemysłowe.
Korzyści z przeprowadzenia audytu jakości sprężonego powietrza
⇒ Zapewnia jakość wrażliwych produkcji.
⇒ Pozwala uniknąć strat ekonomicznych spowodowanych uszkodzeniem produkcji.
⇒ Sprawdza stan systemów uzdatniania sprężonego powietrza.
⇒ Umożliwia firmom zademonstrowanie klientom jakości produkcji.
⇒ Zapewnia skuteczną konserwację instalacji.
⇒ Otwiera drzwi do nowego biznesu/rozwoju obecnej działalności dzięki zapewnieniu najwyższej jakości produkcji
⇒ Pozwala uzyskać dokumentacja dla akredytacji jakości, takich jak ISO 22000, BRC, IFS.
Czy wiesz, jaka jakość jest wymagana dla Twojego zastosowania?
Czy chcesz poznać rzeczywistą jakość sprężonego powietrza w Twoim zakładzie?
Poproś o wizytę naszego specjalisty technicznego za pomocą formularza kontaktowego lub zadzwoń do nas pod numer 22 314 75 40
